Maya ve maya ürünleri
Ekmek mayası, yem mayası ve maya ekstraktı proseslerinde ürün çoğunlukla Saccharomyces cerevisiae biyokütlesidir ve hedef, şekerin biyokütleye dönüştürülmesidir. S. cerevisiae ortamdaki glukoz derişimi belirli bir eşiği aştığında oksijen bulunsa da etanol üretir (Crabtree etkisi); şekerin bir kısmı etanole yöneldiği için biyokütle verimi düşer. Bu nedenle üretim, şeker derişimini düşük tutan kesikli-beslemeli işletimle yürütülür. Melas gibi karmaşık karbon kaynaklarında besleme ve köpük yönetimi birlikte planlanır.
Uygulamaya özgü proses gereksinimleri
Crabtree etkisi ve besleme kontrolü
Besleme hızı, özgül büyüme hızını kritik değerin altında tutacak biçimde üstel olarak artırılır. Solunum katsayısı (RQ), CO₂ oluşum hızının (CER) oksijen tüketim hızına (OUR) oranıdır ve çıkış gazı analizinden hesaplanır. RQ belirgin biçimde 1’in üzerine çıktığında etanol oluşumu başlamıştır; bu sinyal besleme hızının düzeltilmesinde kullanılır. Çıkış gazı analizi Talamus sistemlerine PAT seçeneği olarak eklenir.
Oksijen talebi ve ısı yükü
Solunum metabolizmasında oksijen talebi ve metabolik ısı yüksektir. Aerobik kültürde açığa çıkan ısı tüketilen oksijenle orantılıdır (yaklaşık 460 kJ/mol O₂); ısı yükü bu nedenle OUR’dan tahmin edilir. Üretim ölçeğinde soğutma kapasitesi çoğu zaman besleme hızını, dolayısıyla parti süresini sınırlar. Soğutma sistemini ısı yüküne ve soğutma suyunun mevsime göre değişen giriş sıcaklığına göre boyutlandırıyoruz.
Melas, köpük ve pH
Melas besiyerlerinde köpüklenme yüksektir; köpük, eşik tabanlı köpük kırıcı dozajıyla kontrol edilir. pH amonyum hidroksitle tutulduğunda azot kaynağı da aynı hattan sağlanır.
Hasat ve sonraki adımlar
Biyokütle santrifüjle ayrılarak krem maya elde edilir. Kurutma, otoliz veya plazmoliz adımlarının kapsamı projede ayrıca tanımlanır.
Uygulanan üretim yöntemleri
Bu uygulama için Talamus modelleri
| Model | Ölçek | Çalışma hacmi | Sterilizasyon | Teslim | Kontrol yapısı |
|---|---|---|---|---|---|
| TLM Lab | Laboratuvar sistemleri | Laboratuvar ölçeği; kap hacmi ve paralel reaktör sayısı konfigürasyona göre | Otoklav | Masaüstü | Ortak döngü ve veri yapısı |
| TLM500 | Pilot ölçek sistemler | 500 L çalışma hacmi (600 L toplam) | Otomatik SIP | Şase (skid) üzerinde | Ortak faz, döngü ve veri yapısı |
| TLM Industrial | Endüstriyel sistemler | 1.000 L – 30.000 L çalışma hacmi | SIP/CIP, projeye göre | Projeye özel hat | Ortak faz, döngü ve veri yapısı |
Teknik görüşme talebi
Suş, karbon kaynağı, hedef ürün (krem maya, kuru maya veya maya ekstraktı) ve yıllık üretim hedefi bilgisi ilk değerlendirme için yeterlidir.